Technyske easken en Test Skaaimerken fan Food Dust-frij Workshop

Om te bewizen deiten ferpakking stoffrije workshopbefredigjend wurket, moat oantoand wurde dat de easken fan de folgjende rjochtlinen foldien wurde kinne.

1. De loftfoarsjenning yn 'e itenferpakking stoffrije workshop is genôch om binnenfersmoarging te ferwiderjen of te eliminearjen.

2. De loft yn 'e fiedingsferpakking stoffrije workshop streamt fan it skjinne gebiet nei it gebiet mei minne skjinens, de stream fan fersmoarge loft berikt it leechste nivo, en de luchtstreamrjochting by de doar en it binnengebou is korrekt.

3. De loftoanfier yn 'e itenferpakking stoffrije wurkpleats sil de fersmoarging fan binnen net signifikant ferheegje.

4. De bewegingsstatus fan 'e binnenlucht yn' e itenferpakking stoffrije workshop kin soargje dat der gjin hege konsintraasje sammelgebiet is yn 'e sletten keamer.

As deskjinne keamerfoldocht oan dizze rjochtlinen, kin syn diel dieltsjekonsintraasje as mikrobiele konsintraasje (as nedich) wurde mjitten om te bepalen dat it foldocht oan 'e spesifisearre cleanroom noarmen.

QQ截图20220110163059

Voedingsferpakking stoffrije workshop test:

1. Luchtoanfier en útlaat lucht folume: As it is in turbulente skjinne keamer, dan moat de lucht oanbod en exhaust lucht folume wurde mjitten.As it in skjinromte mei ienwei streamt is, moat de wynsnelheid metten wurde.

2. Luchtstreamkontrôle tusken sônes: Om te bewizen dat de rjochting fan luchtstream tusken sônes korrekt is, dat is de stream fan it skjinne gebiet nei it gebiet mei minne skjinens, is it nedich om te detektearjen:

(1) It drukferskil fan elk gebiet is korrekt;

(2) De rjochting fan luchtstreambeweging by de doar of de iepening fan 'e muorre, flier, ensfh is korrekt, dat is, it streamt fan it skjinne gebiet nei it gebiet mei minne skjinens.

  1. Filterleak ynspeksje: It hege-effisjinsje filter en syn bûtenste frame moatte wurde ynspektearre om te soargjen dat suspended pollutants sille net trochjaan:

(1) Beskeadige filter;

(2) De gap tusken it filter en syn bûtenste frame;

(3) Oare dielen fan it filterapparaat ynfalle de keamer.

4. Isolaasje Leak Detection: Dizze test is om te bewizen dat ophongen kontaminanten net yn it boumateriaal penetrearje en de skjinne keamer yngeane.

5. Room luchtstream kontrôle: It type luchtstream kontrôle test hinget ôf fan de luchtstream patroan yn 'e skjinne keamer-oft it is turbulent of unidirectional.As de luchtstream fan 'e skjinne keamer turbulint is, moat it ferifiearre wurde dat d'r gjin gebieten fan' e keamer binne wêr't luchtstream net genôch is.As it is ainkel-way flow cleanroom, it moat wurde ferifiearre dat de wyn snelheid en rjochting fan de hiele keamer foldogge oan de design easken.

6. Suspended Particle Concentration and Microbial Concentration: As dizze tests hjirboppe foldogge oan de easken, wurde de dieltsjekonsintraasje en mikrobiale konsintraasje (as nedich) einlings mjitten om te kontrolearjen nei konformiteit mei cleanroom design spesifikaasjes.

7. Oare toetsen: Neist de boppeneamde toetsen foar fersmoargingskontrôle binne soms ien of mear fan de folgjende toetsen ferplicht:

●Temperatuer ●Relative Feuchte ●Indoor ferwaarming en koelingskapasiteit ●Lûdwearde ●Ierljochting ●Vibraasjewearde


Post tiid: Jan-10-2022